Линия по производству металлопластиковой трубы

Примечание: параметры оборудования для производства металлопластиковой трубы могут изменяться производителем.

Труба состоит из двух слоев PPR и армирована алюминиевой фольгой между слоями (PP-R - Al - PP-R). Прочность сцепления фольги и слоя PPR обеспечивает клей, нанесенный поверх и под алюминиевой фольгой, расположенной в середине толщины стенки.

Технологическая линия для производства пластмассовых труб армированных алюминием состоит из стандартной автоматизированной линии для производства труб, в которой готовая труба поступает в установку для футеровки трубы алюминиевой фольгой. В ней подготовленная алюминиевая фольга наматывается на готовую трубу. Далее формируется внешний полипропиленовый слой.

Преимущества труб, армированных алюминиевой фольгой:
1. Сопротивление при повышении давления при высокой температуре
2. Меньшее расширение при нагревании
3. Кислородная изоляция

В комплектацию линии входит:
1. Одношнековый экструдер;
2. Фильера;
3. Ванна вакуумной калибровки;
4. Охлаждающая ванна;
5. Оборудование для сушки;
6. Система накладки фольги;
7. Система калибровки;
8. Одношнековый экструдер для нанесения клея:
9. Экструдер для внешнего нанесения
10. Тянущее устройство;
11. Режущее устройство;
12. Укладчик.

Управление линией:
- PLC контроллер с сенсорным управлением;
- кнопочный пульт.

Электронные компоненты: OMRON, FUJI, RKC, SCHNEIDER, SIEMENS

По желанию Заказчика линия может комплектоваться следующим периферийным оборудованием: дробилка, мельница, смеситель, загрузчик, бункер, система сушки, охладитель, принтер, >>>

Срок изготовления: ~ 50 дней

Срок поставки: 45 дней

Условия поставки: DDP

Линия имеет сертификацию по международным стандартам.

Мы производим пусконаладочные работы, гарантийное сопровождение.

Стоимость оборудования, спецификация определяется Техническим заданием Заказчика.